K系列減速機(jī)的檢修內(nèi)容。減速機(jī)在修復(fù)前里面的第螺旋傘形齒輪、第二行星齒輪、第三行星齒輪全部損壞磨損。)9、將檢驗?zāi)赖膫泯X輪減速機(jī)和兩真?zhèn)€偏心滑動軸承安裝在軸上;將偏心套擦洗干凈(用干凈白綿布);用干凈白布擦干凈立式蝸桿減速機(jī)底部(實際出產(chǎn)需要重新箱體內(nèi)部刷油漆);6、拆卸K系列減速機(jī)輸入軸、輸出軸上的零部件。K系列減速機(jī)檢驗方根據(jù)損壞的齒輪進(jìn)行測繪制造加工，并進(jìn)行了組裝。安裝K系列減速機(jī)聯(lián)軸器在軸上，對聯(lián)軸器在軸上作周向固定;20、軸系對中:傘齒輪減速機(jī)般固定不動，調(diào)正電念頭側(cè)座架位置;將電機(jī)安裝在支撐架上，檢查螺栓緊固。周向孔中，將傘齒輪減速機(jī)兩頭軸同時調(diào)整到低位處，(調(diào)整弧度可作計算）將壓緊裝置壓緊;防止丈量數(shù)據(jù)不真實。調(diào)整輸入端偏心軸承位置(使得軸心位置落在低點處)，用劃針插入輸入軸上偏心軸承的。輕輕盤動齒輪，要求齒輪滾動靈活，軸承兩端蓋螺栓預(yù)緊。待調(diào)整到上、下、左、右位置均小于1毫米以內(nèi)，再用表頭垂直接觸表面.將百分表架吸附在聯(lián)軸器端面上，表頭輕微離開齒輪減速電機(jī)聯(lián)軸器端面和圓周位置進(jìn)行初步找正。通過丈量計算，應(yīng)加或減墊片的厚度(要求徑向跳動<0.15mm，端向跳動≤0.10mm)。進(jìn)行傘齒輪減速機(jī)空負(fù)荷試車，傘齒輪減速機(jī)試車中的噪聲、軸承溫度均為正常，所有油封及中封面都不漏油。安裝上箱體后盤動后，無干涉現(xiàn)象;

調(diào)整輸入軸上的偏心滑動軸承，改變軸心線，從而改變齒輪的接觸位置，保證齒面接觸面積和齒側(cè)間隙≤0.10mm(可用百分表或塞尺檢查)。(安裝時定距環(huán)的端作固定端，留出的另端作自由端，用來調(diào)整軸向間隙，般采用墊片法。端固定軸承蓋，調(diào)整軸向間隙，并用百分表安裝在軸端丈量(0.10~0.15mm);對斜齒輪副應(yīng)放在箱體中間位置兩邊對稱，對齒輪副接觸在中間，并確定軸上兩端定距環(huán)尺寸。將K系列減速機(jī)輸出軸部件整體及放入箱體位置上;將輸入軸部件整體放入下箱體位置上;檢查傘齒輪減速機(jī)齒面有無稍微點蝕;(如有用油石或用金相O#砂皮修理，并將每個齒擦干凈。將傘齒輪減速機(jī)兩軸組件從箱體中掏出。24、預(yù)緊K系列減速機(jī)地腳螺栓，再次丈量對中結(jié)果（螺栓不得有松動)。軸上零件保證完好;卸下上箱體，檢查傘齒輪減速機(jī)齒輪齒面接觸情況和磨損，丈量兩軸的平行度、齒輪的嚙合間隙并記實數(shù)據(jù);拆卸K系列減速機(jī)軸向端蓋上螺栓;拆卸兩上、下箱體的定位銷和螺固螺栓;對于般要求的齒輪副，K系列減速機(jī)準(zhǔn)確的接觸位置應(yīng)在齒輪的節(jié)圓上平均分布，因為安裝或運(yùn)轉(zhuǎn)后造成不良位置。http://m.jiohu.cn/product/list-kxiliejiansuji-cn.html